Фрезерование, распил и присадка ЛДСП на ЧПУ

Как это работает

Вы присылаете чертёж и спецификацию — файлы из БАЗИС-Мебельщик, DXF или оговорённый формат. Мы загружаем их в CAM, проверяем толщины плит, ориентацию рисунка и позиции кромок, а затем готовим управляющие программы для ЧПУ.

Далее заготовки проходят раскрой на форматно-раскроечном центре, а затем детали фрезеруются на специализированных ЧПУ-станках. Этот подход гарантирует точность и повторяемость производства — важное условие для мебели с фурнитурой и сложной сборкой.

По вашему желанию выполняем сопутствующие операции: сверление под конфирматы и петли, пазы для задней стенки, нанесение ПВХ-кромки. Результат — детали, готовые к сборке, с минимальной ручной доработкой.

Почему выбирают нас

Точность и повторяемость. ЧПУ-станки обеспечивают стабильные допуски (до 0,1 мм) и одинаковое качество при серийном производстве. Это исключает сюрпризы на монтаже мебели.

Минимум дефектов. Для ламинированных плит применяются специализированные фрезы и режимы реза, что минимизирует сколы и сколы-откалы при криволинейном раскрое.

Удобство для конструктора. Мы принимаем файлы из БАЗИС-Мебельщик и других CAD-систем, соблюдаем требования к наименованиям и спецификациям — вы получаете готовые к сборке детали без лишних согласований.

Что нужно прислать и на что обратить внимание

Для быстрой и корректной обработки пришлите: файл чертежа, спецификацию деталей с указанием толщины, ориентации текстуры, требований к кромкам и мест установки фурнитуры. Присоединяйте список материалов и желаемую последовательность операций.

Обращайте внимание на обозначения кромки и пазы: указывайте ширину и глубину паза, диаметр и глубину сверления. Если есть сложные радиусы — укажите минимальный допустимый радиус фрезы.

Подготовьте ясные названия деталей и избегайте служебных символов в именах (например, «_»), которые иногда вызывают ошибки при импорте в CAM-систему. Это ускорит подготовку и минимизирует дополнительные согласования.

• Форматы: файлы из БАЗИС-Мебельщик, DXF, CSV спецификации.
• Обозначения: толщина, ориентация, кромки, пазы, отверстия под фурнитуру.

Ограничения по размерам и допуски

Стандартные исходные плиты имеют приблизительные размеры 2770×2070 мм (или 2800×2070 / 2440×1220 — зависит от поставки). Максимальный размер детали должен быть чуть меньше плиты, с учётом технологических полей и укладки на столе.

Минимальные размеры деталей зависят от процесса и крепления на столе; ориентировочно — от ~150×60 мм. Для очень мелких деталей требуется специальная фиксация и обсуждение с технологом.

Точность фрезеровки и распила при стандартных режимах обработки: порядка 0,1–0,3 мм. Для критичных узлов оговариваем допуски заранее и при необходимости настраиваем дополнительные контрольные операции.

Криволинейный раскрой и сложная фрезеровка

Современные ЧПУ-системы уверенно справляются с криволинейными контурами, сложными внутренними вырезами и декоративной фрезеровкой. Мы подбираем фрезы так, чтобы обеспечить требуемый радиус и аккуратную кромку.

Чтобы избежать сколов на ламинированной поверхности, применяются: профильные фрезы, режимы с уменьшенной подачей при входе/выходе и при необходимости — двухсторонний раскрой (технология anti-chip).

Если дизайн предполагает мелкую резьбу или декоративные элементы, проводим тестовую обработку фрагмента — это экономит время и гарантирует приемлемое качество на всей партии деталей.

Как формируется цена

Цена зависит от набора параметров: площадь распила, сложность фрезеровки, толщина и тип материала, необходимость кромкования и сверления, а также от объёма заказа. Мы рассчитываем либо по площади/плотности раскроя, либо «за деталь» при мелкосерийных партиях.

При большом объёме возможны скидки и оптимизация раскроя (нестинг), что сокращает расход материала и стоимость одной детали. Всегда предоставляем прозрачный расчёт и отчёт по использованным плитам и отходам.

Для предварительного расчёта пришлите чертёж и спецификацию — мы составим раскладку, укажем стоимость обработки и ориентировочные сроки.

Примерные факторы ценообразования: толщина плиты, сложность контуров, количество присадок, необходимость кромкования, общая площадь раскроя.

Готовы начать?

Отправьте файлы и краткое ТЗ на нашу почту либо воспользуйтесь формой заказа. Мы проверим чертёж, предложим оптимальный раскрой и пришлём коммерческое предложение.

Совет от технолога: пометьте в файле ориентацию текстуры и отметьте, какие кромки должны быть в ПВХ — это экономит время и исключает ошибки на сборке.

Частые вопросы (кратко)

Как подготовить файл из БАЗИС-Мебельщик для ЧПУ-заказа?
Файл должен содержать корректную спецификацию: толщины плит, ориентацию текстуры, обозначения кромок, пазы и отверстия; без служебных символов в названиях деталей; размеры в миллиметрах и в допустимом диапазоне для обработки.

Какие существуют ограничения по размерам деталей?
Минимальный размер обычно ~150×60 мм; максимальный — чуть меньше размера исходной плиты (примерно 2770×2040 мм). Точные границы зависят от оборудования цеха.

Можно ли фрезеровать сложные криволинейные формы и будут ли сколы?
Да, можно. При правильном подборе фрез и настройке режимов работы сколов удаётся избежать; для ламинированных плит применяются anti-chip методики и профильные фрезы.